智能升级改造方案-兴合叉车

机械行业智能化改造

通过对“哑设备”进行信息化改造，建立车间级有线和无线两种组网技术应用，并自行设计监测软件，接入公司信息系统，与MES等集成，实现对设备工作过程信息的实时采集和管理，将生产过程实时、高效率地展现至管理决策层。

进行批次跟踪，实现质量追溯，提高企业的生产效率。通过对股份公司的设备智能化改造，将为股份公司转型升级、可持续发展起到重要的技术支持。

针对不同设备进行解决方案定制

实现车间级设备的数据采集和联网。

实现设计工艺的数字化，以及生产进度等信息的实时反馈。

对设备的实时状态进行数据采集并通过软件进行监控。

实现对业务数据的科学管理，改变手工录入上报的管理模式。

达到智能制造对设备使用、管理的标准和要求。

改造案例—CNC加工中心

设备：810D三轴CNC加工中心一台，840D五轴CNC加工中心两台。

改造前：都不可联网，其中三轴CNC加工中心无硬盘。

改造后：采集设备实时电流、电压、主轴转速、进给速度、工作状态；实现设计任务远程下发。